Tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2

Las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2 son utilizados en entornos con CO2. Actualmente, existen entornos con problemas de corrosión de CO2 en China, más en concreto en Tarim, Sichuan, Jianghan y otros campos petrolíferos. Especialmente en los campos de Sichuan y Changqing, la corrosión integrada de CO2-H2S-Cl es muy seria y compleja. Se sabe que el CO2 tiene una elevada causticidad. Por ello, las tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos con alto contenido en Cr, Ni, Mo y otros elementos de aleación son consideradas como materiales ideales para la resistencia a la corrosión del CO2. Sin embargo, el hecho de que estos materiales contengan grandes cantidades de Cr, Ni, Mo y otros elementos estratégicos caros, aumenta enormemente el coste de las tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos, y por lo tanto limita un uso extendido en los campos de petróleo y gas. Especialmente en la industria china de la perforación, la mayoría de los campos de petróleo son campos de mineral de baja permeabilidad. El uso de tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión supone una gran inversión de partida.

Cumpliendo con los requisitos actuales de los usuarios, JST piensa que hay fundamentalmente CO2, H2S, Cl-, Ca2+, Mg2+, S042-, HCO3- y otros elementos corrosivos en los entornos de los pozos petrolíferos, y que el problema de la corrosión es debido principalmente a los fallos de perforación rápida. También llevamos a cabo investigaciones de la corrosión del CO2 sobre el acero bajo en Cr y desarrollamos las series 3Cr de JST de tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos H2S y tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2, con propiedad intelectual independiente y buen funcionamiento. Características

• Están hechos de acero puro con un contenido de P igual o menor del 0,015% y el de S igual o menor de 0,008%.
• Las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2 de JST tienen un rendimiento estable. Tras el revenido, el área de sección cruzada de las tuberías de acero puede adquirir más del 98% de estructura martensítica. Tras el templado, puede formar pequeñas y uniformes estructuras de sorbite templado.
• Estas tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos tienen gran resistencia a la corrosión por estrés y elimina el estrés residual. En la superficie se forma una capa de óxido resistente a la corrosión y altamente estable con el grosor de una o varias capas de átomos.
• Las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión al H2S de JST tiene una estructura uniforme y una resistencia homogénea. El tamaño de grano es mayor de Grado 8.
• Tras el tratamiento de calor, estas tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos pueden extender su vida de uso. JST tiene un avanzado equipamiento térmico. La diferencia de temperatura en el horno es menor o igual a 5℃, lo que asegura una temperatura de calentamiento estable. Tenemos configurado el sistema de enfriamiento por aspersión para garantizar un revenido homogéneo de las tuberias de acero. Dos máquinas Siemens aplanadoras de seis rodillos con control electrónico aseguran la rectitud de las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión tras el proceso de calor.
• 1) Normalización
  A. Método Operativo
  Las tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos se calienta por encima de 30 a 50 grados Ac3 o Accm. Tras la preservación términa, se enfriará a una velocidad ligeramente más alta que la velocidad de recocido.
  B. Objetivo
  a. Reducir la dureza y mejorar la ductilidad de las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2 y mejorar el rendimiento del proceso de corte y presión.
  b. Refinar el grano cristalino, mejorar las propiedades mecánicas de esta tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos y preparar para el siguiente proceso de trabajo.
  c. Eliminar el estrés interno durante el procesamiento en frío y calor de lastuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2.
• 2) Endurecimiento y Templado
  A. Método Operativo
  El endurecimiento y el templado se refieren al temple y revenido a alta temperatura. Estas tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos se calienta de 10 a 20 grados más que la temperatura durante el revenido. Tras la preservación térmica, se realizará el revenido y luego el templado a una temperatura de 400 a 720 grados.
  B. Objetivo
  a. Mejorar el corte y el rendimiento procesal de las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2 y mejorar el proceso de acabado de la superficie (suavidad).
  b. Reducir la deformación y el agrietamiento durante el revenido.
  c. Obtener buenas propiedades mecánicas.
• Para mejorar la resistencia a la corrosión del CO2 de estas tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos, JST utiliza acero de baja aleación y añade una pequeña cantidad de elementos que bloquean el proceso anódico (Cr, Mo, Ni, etc.) y elementos que favorecen el proceso catódico y la actividad superficial (Cu, Si, Al, etc.).
• Las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión JST están fabricados con los estándares de calidad más rigurosos. Tenemos una licencia global ISO 9001 para nuestras operaciones, de lo cual se sigue una política de calidad y un sistema de gestión cualitativa riguroso.
• Podemos sumistrar tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos en bruto, sin revestimiento o con recubrimientos OD/ID, tales como bitumastic y alquitrán epoxi.

Composición Química de las Tuberías y Revestimientos Resistentes a la Corrosión del CO2 La corrosión del CO2 está estrechamente relacionada con la presencia de Cr en el material y con la presión parcial del CO2 y la temperatura en los pozos petrolíferos y de gas. El Cr es el elemento más efectivo para prevenir la corrosión del CO2 porque puede formar muy rápidamente una densa y fina película de pasivado de Cr203 sobre la superficie del metal. Según aumenta el contenido de Cr, el efecto de la resistencia a la corrosión del CO2 de esta tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos aumenta. La presión parcial del CO2 es el factor principal que afecta a la velocidad de corrosión. En general, según aumenta la temperatura, así lo hace la velocidad de corrosión de los materiales. La composición química de las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2 de JST está en la siguiente tabla:

Grado	Modelo	Rango de Tolerancia Máxima (wt %)
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu
80	JST80-1Cr				0.018	0.008	0.5-1.5
	JST80-3Cr				0.018	0.008	2.5-3.5
	JST80S-3Cr JST80SS-3Cr				0.015	0.005	2.5-3.5
	JST80S-13Cr				0.015	0.005	12.0-14.0	0.50	0.50	0.25
90	JST90-3Cr				0.018	0.008	2.5-3.5
	JST90S-3Cr JST90SS-3Cr				0.015	0.005	2.5-3.5
95	JST95-3Cr				0.018	0.008	2.5-3.5
	JST95S-3Cr JST95SS-3Cr				0.015	0.005	2.5-3.5
	JST95-13Cr				0.018	0.008	12.0-14.0	3.0	6.0	0.5
	JST95S-13Cr				0.015	0.005	12.0-14.0	3.0	6.0	0.5
110	JST110-13Cr				0.018	0.008	12.0-14.0	3.0	6.0	0.5
	JST110S-13Cr	0.04			0.015	0.005	12.0-14.0	3.0	6.0	0.5

Propiedades Mecánicas de las Tuberías de Acero Anti-CO2 Corrosivos

Grado	Modelo	Fuerza de Rendimiento		Resistencia a la Tracción (MPa)	Elongación	Dureza ante el Impacto	Dureza Máxima
		min	max	min			HRC
80	JST80-1Cr JST80-3Cr	552	758	689	Calculado según las formulas API 5CT	Según los requisitos API 5CT para N80	23
	JST80S-3Cr JST80SS-3Cr	552	655	655
	JST80S-13Cr					Según los requisitos API 5CT para L80
90	JST90-3Cr	621	724	689		Según los requisitos API 5CT para C90	25.4
	JST90S-3Cr JST90SS-3Cr
95	JST95S-3Cr JST95SS-3Cr	655	758	724		Según los requisitos API 5CT para T95	25.4
	JST95-3Cr JST95-13Cr JST95S-13Cr
110	JST110-3Cr JST110-13Cr JST110S-13Cr	758	965	862		Según los requisitos API 5CT para P110	32

Notas: 1. Las tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión del CO2 JST80-1Cr, JST80-3Cr, JST80S-13Cr, JST90-3Cr, JST95-3Cr, JST95-13Cr, JST95S-13Cr, JST110-3Cr y JST110-13Cr pueden ser utilizados en entornos corrosivos con CO2. (PCO2≥0.02MPa).
2. Las tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos JST80S-3Cr, JST80SS-3Cr, JST90S-3Cr, JST90SS-3Cr, JST95S-3Cr, JST95SS-3Cr y JST110S-13Cr se pueden utilizar en entornos de baja corrosión de CO2 y con bajas cantidades de H2S.

Parámetros Técnicos Los parámetros están referidos en la tabla de especificaciones de tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión.

Mantenimiento del Producto Para este tipo de tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos, hay principalmente cinco medidas de protección ante la corrosión del CO2, que son el método dinámico de fluidos, la protección electro-química, el tratamiento de superficie de tubería, la selección de tuberías y el añadido de un inhibidor de la corrosión.

Fundada en 1984, la Fábrica de Tuberías de Acero Jiangyin Changjiang ha estado fabricando tuberías y revestimientos resistentes a la corrosión durante casi 30 años. Proveemos principalmente tuberías de estructura, tuberías de fluídos, tuberías de caldera de alta presión, tuberías API, tuberías marinas, tuberías de aleación, tuberías de línea, etc. Nuestros productos son ampliamente usados en metalurgia, puertos, desguace de barcos, fabricación, bienes inmuebles, ingeniería química, transporte y otras industrias. Nuestras tuberías de acero Anti-CO2 corrosivos de JST son muy apreciadas por su diseño de vanguardia, sofisticada fabricación, excelente calidad y servicio integral.